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液壓油的更換

合理選好液壓油只是保證液壓設備正常工作的一個方面。在工作過程中，液壓油的維護管理也很重要。據調查，液壓裝置發生故障的原因有70%是由于液壓油使用管理不當所致，故液壓油在使用中要防止外界雜質、水分和空氣的混入，要嚴格控制液壓油的使用溫度，同時注意防火。液壓油隨著使用時間的延長，會慢慢老化變質，出現下述狀況：

（1）油的狀態變化。這是指氣味、顏色和外觀變化等油品老化現象，表現出發臭、顏色慢慢變深以*變黑、混濁或有沉淀等。

（2）閃點**，但注意混入不同種類的油品也有此現象。

（3）機械雜質增加。

（4）粘度增加或下降；混入其它種類油也有此現象。

（5）酸值顯著變化。

（6）抗乳化性變壞。

（7）抗泡性變差。

（8）穩定性變壞。變質的液壓油不能滿足液壓系統工作的要求，需要更換。

較科學的換油方法是對油品進行分析后確定。關于礦物油型液壓油的更換指標，各國或公司雖然不盡相同，但控制的項目大同小異。我國制訂出液壓油HL、HM的換油指標（見表）。關于乳化型、合成型液壓油的使用管理，由于在組成上與礦油型液壓油不同，除了要做到礦物油型液壓油的管理事項外，還應根據不同品種、性質，采取不同保護措施。

1、HL液壓油的換油指標:  外觀(目測)：不透明或渾濁；40℃運動粘度(GB/T 265)：變化率不超過±10%；色度(GB/T6540)：比新油的變化大于3號；酸值(GB/T 264)：增加值大于0.3mgKOH/g；水分(GB/T260)：大于0.1%；機械雜質(GB/T 511)：大于0.1%；銅片腐蝕（100度，3h）(GB/T5096)：等于或大于2a。

2、HM液壓油的換油指標：40℃運動粘度(GB/T265)：變化率不超過+10%或-10%；色度(GB/T 6540)：比新油的變化大于2號；酸值(GB/T264)：**35%和增加值大于0.4mgKOH/g；水分(GB/T260)：大于0.1%；正戊烷不溶物(GB/T8926A法)：大于0.1%；銅片腐蝕（100度，3h）(GB/T5096)：等于或大于2a。

乳化型、合成型液壓油的使用管理：

（1）水包油乳化油：粘度、酸值、堿度需定期檢查，易于生銹，注意防霉；防止污染和**生長。

（2）油包水乳化油：粘度、堿值、pH值、含水量等需定期**，粘度變化保持在±10%以內；防止其它油混入，防止污染水的混入和**生長堵塞過濾器。（3）水－乙二醇液壓油：粘度、酸值、pH值、含水量、乳化安定性等需定期**，水分保持在35%以上；防止礦油和潤滑脂的混入，注意膠狀物生成堵塞濾網，防止異物混入產生沉淀。

（4）磷酸酯液壓油：密度、粘度、酸值、閃點、水分等需定期**，應保持水分在10%以下，酸值在1.0mgKOH/g以下，閃點無**下降；防止礦油混入**耐火性能、影響密封元件，特別注意水分混入引起水解。